Partijiet tal-lastku personalizzati
Proċessi tal-Moulding tal-Gomma Aħna Noffru:
Molding tal-gomma tad-dwana
Jitteptep DE krijoġeniku
Appoġġ għall-Inġinerija u d-Disinn
Żvilupp kompost tal-gomma
Molding tal-Kompressjoni tal-Gomma
Molding tal-Injezzjoni tal-Gomma
It-twaħħil tal-gomma mal-metall
Molding tat-Trasferiment tal-Gomma
Servizzi ta' Assemblea
Programmi tal-Ħżin
Prezzijiet Kompetittivi
Aħna kapaċi nżommu prezzijiet kompetittivi permezz tal-evalwazzjoni ta 'kull aspett tal-produzzjoni tal-parti.Arex jevalwa l-ambitu kollu ta 'kull proġett biex jagħraf l-aħjar soluzzjonijiet u prezzijiet kemm jekk permezz ta' R&D, disinn, inġinerija jew manifattura.
Forza tax-Xogħol b'Esperjenza
It-tim ta 'tmexxija tagħna jgħaqqad 30 sena ta' esperjenza fl-oqsma kollha tal-industrija tal-iffurmar tal-gomma biex joffri l-aħjar servizz possibbli.Aħna nżommu d-dedikazzjoni biex ninvestu fis-settijiet tal-ħiliet u l-kompetenza tal-impjegati tagħna, insaħħu prodotti, prestazzjoni u tmexxija ta 'kwalità għolja.
Servizzi tal Konsumatur
L-Appoġġ tagħna għas-Servizz tal-Klijent jipprovdi komunikazzjoni b'korteżija u affidabbli.Aħna jinkludu wkoll segwitu orjentat lejn id-dettall ma 'kull klijent, li niżguraw li huma konxji tal-ħidma interna ta' kull pass tal-proċess.
Materjali tal-Gomma
Gomma Butyl
Gomma EPDM
Lastiku Naturali
Gomma Neoprene
Gomma nitrile
Riġidu & Flessibbli
Lastiku Sintetiku
Elastomeri Termoplastiku (TPE)
Lastiku Viton
Prodotti Aħna Manifattura
Partijiet reżistenti għall-brix
Prodotti tal-Gomma Kkulurita
Prodotti Kumplessi tal-Gomma
Partijiet tal-gomma tad-dwana
Bampers tal-Gomma
Gaskits tal-Gomma
Imqabad tal-Gomma
Grommets tal-Gomma
Siġilli tal-Gomma
Prodotti Magħqudin bejn il-Gomma u l-Metall
Partijiet tal-Kontroll tal-Vibrazzjoni / Partijiet tal-Iżolament tal-Vibrazzjoni
Molding tal-Injezzjoni tal-Gomma
L-iffurmar tal-injezzjoni tal-gomma huwa użat biex jiżviluppa kemm partijiet tal-lastku solidu kif ukoll prodotti magħqudin tal-gomma mal-metall.Komposti tal-gomma naturali u sintetiċi jistgħu jipprovdu varjetà wiesgħa ta 'proprjetajiet li jsolvu problemi minn siġilli jew gaskits, iżolament tal-istorbju u vibrazzjoni, reżistenza għall-brix u l-impatt u reżistenza kimika/korrużjoni.L-iffurmar tal-injezzjoni tal-gomma huwa idealment adattat għal produzzjoni ta 'volum medju sa għoli u fejn huma meħtieġa tolleranzi stretti, konsistenza tal-parti jew iffurmar żejjed.Barra minn hekk, l-iffurmar tal-injezzjoni tal-gomma jaħdem tajjeb ma 'komposti tal-gomma li għandhom ħinijiet ta' kura aktar mgħaġġla.Dan huwa proċess li jista 'jiġi kompletament awtomatizzat.
Il-Proċess tal-Moulding tal-Injezzjoni tal-Gomma
Nibdew bl-Għodda
Il-proċess jibda bl-għodda, moffa ta 'injezzjoni tal-gomma tipikament b'kavitajiet multipli.Il-moffa tikkonsisti fi pjanċa taż-żennuna, pjanċa tar-runner, pjanċa tal-kavità, u pjanċa bażi b'sistema ta 'ejector ta' wara l-iffurmar.Il-komposti tal-gomma u l-addittivi huma mħallta biex joħolqu stokk tal-gomma.L-istokk huwa ffurmat fi strixxi kontinwi ta 'stokk tal-gomma mhux vulkanizzat madwar 1.25″ wiesgħa & .375″.
Mid-Delu sal-Pjanċa tar-Runner
L-istrixxa kontinwa hija awtomatikament mitmugħa minn delu fil-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni ġo barmil imsaħħan, kanal tal-ġarr, li ttaffi, plastiċizza l-gomma.L-istokk imbagħad jiġi mbuttat minn auger kbir, planġer tat-tip bil-kamin minn ġo ż-żennuna tal-injezzjoni.Wara li tiċċirkola fil-pjanċa taż-żennuna, il-gomma hija mgħoddija mill-pjanċa tar-runner, mill-gradi, u mbagħad fil-kavitajiet tal-moffa.
Vulkanizzar
Meta l-kavitajiet ikunu ġew mimlija, il-moffa msaħħna tinżamm magħluqa taħt pressjoni.It-temperatura u l-pressjoni jattivaw il-kura tal-kompost tal-gomma, u jivvulkanizzawh.Ladarba l-gomma tilħaq u l-livell meħtieġ ta 'kura, titħalla tiksaħ u tilħaq stat solidu fil-moffa.Il-forom jinfetħu u l-partijiet jitneħħew jew jitneħħew u lesti għaċ-ċiklu li jmiss.
Inkapsulanti
F'każijiet fejn l-iffurmar tal-injezzjoni tal-gomma jintuża biex jinkapsulaw komponenti tal-metall bil-gomma jew gomma bond mal-metall, il-komponenti huma mgħobbija, jew bl-idejn jew bl-użu ta 'tagħmir tat-tagħbija, fil-kavitajiet tal-moffa msaħħna.Il-moffa mbagħad tingħalaq u ċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jibda.Wara li jitlesta l-kura, il-moffa tinfetaħ u l-partijiet jitneħħew.Il-gomma vulkanizzata fir-runner titneħħa, il-gomma vulkanizzata fiż-żennuna tal-injezzjoni titnaddaf, u l-kavitajiet tal-moffa jitnaddfu bi tħejjija għaċ-ċiklu tal-iffurmar li jmiss.
Molding tal-Kompressjoni tal-Gomma
L-ewwel proċess tal-iffurmar tal-gomma, iffurmar tal-kompressjoni tal-gomma, huwa ideali għal produzzjoni ta 'volum baxx għal medju ta' prodotti tal-gomma.L-iffurmar tal-kompressjoni huwa metodu ta 'produzzjoni ekonomiku użat ħafna għal produzzjoni ta' volum baxx ta 'partijiet medji għal kbar.Huwa l-aħjar proċess tal-iffurmar tal-gomma għal materjali bi spiża għolja u applikazzjonijiet li jitolbu ebusija estrema.
L-iffurmar tal-kompressjoni tal-gomma jista 'jipproduċi firxa diversa ta' komponenti ffurmati tal-gomma ta 'preċiżjoni u l-produzzjoni affordabbli ta' prodotti kbar u kkomplikati.Ħafna drabi tintuża biex tipproduċi prodotti ambjentali tal-foki bħal O-rings tal-gomma, siġilli u gaskits.
Il-Proċess tal-Moulding tal-Kompressjoni tal-Gomma
Il-proċess tal-iffurmar tal-kompressjoni tal-gomma juża biċċa preformata ta 'gomma mhux vulkanizzata li titqiegħed f'kavità tal-moffa miftuħa.Il-moffa hija msaħħna minn qabel għal temperatura elevata.Hekk kif il-moffa tagħlaq fl-istampa, il-materjal jiġi kkompressat u jiċċirkola biex jimla l-kavità tal-moffa tal-gomma.
Il-kombinazzjoni ta 'temperaturi elevati u pressjoni għolja jattiva l-proċess ta' vulkanizzazzjoni u tqaddid tal-kompost tal-gomma.Ladarba tintlaħaq l-aħjar kura, il-parti tibbies u tiksaħ imbagħad il-moffa tinfetaħ u l-parti finali titneħħa.Il-preforma tal-gomma li jmiss tiddaħħal fil-moffa u ċ-ċiklu jirrepeti.
Il-moffa tal-kompressjoni bażika hija ġeneralment kostruzzjoni f'żewġ biċċiet li tikkonsisti minn pjanċa ta 'fuq u ta' isfel.Nofs il-kavità tal-parti normalment tinqata 'f'kull pjanċa tal-moffa.Żona trim hija maħluqa minn skanalaturi maqtugħin madwar kull kavità li tippermetti li l-lastiku żejjed joħroġ mill-kavità.Forom tal-kompressjoni huma tipikament assigurati bejn platens tal-istampa msaħħna.Il-partijiet iffurmati jeħtieġu tirqim biex tneħħi l-overflow tal-kanal.Jista 'jkun meħtieġ ċiklu ta' bake addizzjonali għal partijiet parzjalment vulkanizzati.
It-twaħħil tal-gomma mal-metall
Daħħal Moulding u Fuq Moulding
L-iffurmar tal-injezzjoni u l-iffurmar tat-trasferiment huma l-aktar proċessi effettivi għat-twaħħil tal-gomma mal-metall.Il-proċess jiddependi fuq l-applikazzjoni tal-parti, speċifikament l-użu tal-prodott lest.Dan huwa proċess ideali għat-twaħħil tal-gomma mal-partijiet tal-metall u tal-plastik, eżempju ta 'partijiet bħal dawn ikunu gerijiet, xaftijiet, rombli, bumpers, u waqfiet f'firxa wiesgħa ta' daqsijiet u forom.Dan il-proċess huwa utli wkoll għat-twaħħil ta 'komponenti tal-gomma ma' azzar, aluminju, ram u plastik.
Minbarra l-kwalità tal-prodott mhux imqabbla, it-tim tagħna jista 'jipprovdi rakkomandazzjonijiet ibbażati fuq ir-rekwiżiti tal-prestazzjoni u l-applikazzjoni tal-parti.L-għan tagħna, ma 'kull proġett, huwa li nipproduċu prodotti uniformi u ta' kwalità għolja bl-aktar mod effiċjenti possibbli.Bħala riżultat, żviluppajna gomma apposta għall-iffurmar tal-metall u soluzzjonijiet magħqudin biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-klijenti.
Il-Proċess tat-Tgħaqqid tal-Gomma mal-Metall
L-użu tal-iffurmar tal-injezzjoni u l-iffurmar tat-trasferiment biex jinkapsulaw u jgħaqqdu l-gomma mal-metall huwa l-aktar mod effettiv biex taderixxi l-gomma mal-partijiet tal-metall jew tal-plastik.Barra minn hekk, il-proċess tal-iffurmar tal-gomma għal metall jipprovdi rabta mekkanika superjuri tal-gomma ma 'partijiet tal-metall, inserzjonijiet jew partijiet tal-plastik.
Proċess f'żewġ Passi
Il-proċess jeħtieġ preparazzjoni f'żewġ stadji tal-parti tal-metall jew tal-plastik qabel l-iffurmar tal-gomma.L-ewwel, aħna neħħi l-grass u naddaf kwalunkwe kontaminanti, simili għall-preparazzjoni għal kisjiet industrijali jew pittura.Ladarba nispiċċaw in-naddaf, nisprejjaw adeżiv speċjali attivat bis-sħana fuq il-partijiet tal-metall.
Ladarba l-parti tkun lesta għall-gomma fuq l-iffurmar, il-partijiet tal-metall jiddaħħlu fil-kavità tal-moffa.Jekk iffurmar żona speċifika, il-parti tal-metall tinżamm f'postha minn kalamiti speċjali.Jekk il-parti għandha tkun kompletament inkapsulata bil-gomma, il-parti tinżamm f'postha b'pinnijiet chaplet.Il-moffa mbagħad tingħalaq u jibda l-proċess tal-iffurmar tal-gomma.Peress li t-temperatura elevata tal-iffurmar tfejjaq il-gomma, tattiva wkoll il-kolla li tifforma twaħħil mekkaniku ta 'gomma mal-metall jew gomma li tgħaqqad mal-plastik.Biex titgħallem aktar dwar il-proċessi tat-twaħħil tagħna, ikklikkja fuq il-links li ġejjin: proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-gomma jew proċess tal-iffurmar tat-trasferiment.
Inkapsulament bil-Gomma ma 'l-irbit tal-metall
Meta parti tal-metall jew tal-plastik teħtieġ inkapsulament sħiħ bil-gomma, nużaw molding ta 'inserit tal-gomma, varjazzjoni ta' twaħħil tal-gomma mal-metall.Għal inkapsulament sħiħ, il-parti tal-plastik jew tal-metall hija sospiża ġewwa l-kavità grassa, sabiex inkunu nistgħu ngħaqqdu b'mod aktar preċiż il-gomma mal-parti.Il-gomma tista 'wkoll tiġi ffurmata għal żona speċifika ta' partijiet tal-metall.Gomma li teħel mekkanikament mal-metall tista 'ttejjeb l-istabbiltà tal-partijiet tal-metall bil-karatteristiċi flessibbli tal-gomma.Partijiet tal-metall bil-gomma ffurmata jistgħu wkoll itejbu l-proprjetajiet tal-parti bħall-ħolqien ta 'siġilli ambjentali, jissodisfaw standards NEMA, konduttività elettrika, iżolament tal-istorbju u vibrazzjoni, reżistenza għall-ilbies u l-impatt, reżistenza kimika u korrużjoni u aktar.
Materjali li jistgħu jiddaħħlu ffurmati, iffurmati fuq jew magħqudin ta 'żona speċifika jinkludu: azzar, ram, aluminju, ligi, eżotiċi, reżini ta' inġinerija u plastiks.
Barra minn hekk, il-gomma magħquda mal-metall tvarja f'partijiet u fid-daqs minn inserzjonijiet żgħar għal komponenti kbar ħafna.Partijiet tal-metall tal-gomma ffurmati fuq huma applikabbli fuq firxa wiesgħa ta 'industriji u applikazzjonijiet.